镀锌无缝管可以焊接吗

镀锌无缝管的赛拉斯法被人们称之为火焰直接的加热法，先带钢经过碱洗脱脂，之后用的是盐酸清除表面氧化皮，并经过水洗、烘干后再进到煤气火焰直接加热的立式线内退到火炉，通过严格的控制炉内煤气与空气的焰烧比例，镀锌无缝管在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不够完全的焰烧，从而使炉内造成还原的气氛，快速加热达到再结晶温度效果，在低氢保护气氛下冷却带钢效果，在密闭情况下浸入到锌液，进行热镀锌处理。这种方法设备紧凑，投资的费用低，产量高。但是镀锌无缝管生产工艺复杂，尤其是在机组停止运转的情况下，为了避免烧断带钢，镀锌槽钢是需要采用炉子横移离开钢带方法的，这样操作问题比较多，所以，热镀锌工业采用这种方法是很少的。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

镀锌无缝管表面处理方式

工具除锈

　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

酸洗

　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

热镀锌层形成工艺

热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层，使铁与纯锌层非常接近。很好的结合，这个过程可以简单地描述为：当铁件浸入熔融的锌中时，首先在界面上形成锌和α铁（体芯）的固溶体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固溶体中达到饱和时，锌和铁的两个元素原子相互扩散，扩散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，锌液中的铁和锌扩散形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底部，称为锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，表面形成一层纯锌层，为六方晶体。铁含量不超过0.003%。